दूध पाउडर सम्मिश्रण और बैचिंग प्रणाली

संक्षिप्त वर्णन:

यह उत्पादन लाइन पाउडर कैनिंग के क्षेत्र में हमारी कंपनी के दीर्घकालिक अभ्यास पर आधारित है।एक पूर्ण कैन फिलिंग लाइन बनाने के लिए इसे अन्य उपकरणों के साथ मिलाया जाता है।यह दूध पाउडर, प्रोटीन पाउडर, मसाला पाउडर, ग्लूकोज, चावल का आटा, कोको पाउडर और ठोस पेय जैसे विभिन्न पाउडर के लिए उपयुक्त है।इसका उपयोग सामग्री मिश्रण और पैमाइश पैकेजिंग के रूप में किया जाता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

दूध पाउडर सम्मिश्रण और बैचिंग उत्पादन लाइन

मैनुअल बैग फीडिंग (बाहरी पैकेजिंग बैग को हटाना) - बेल्ट कन्वेयर - इनर बैग नसबंदी - चढ़ाई वाहन - स्वचालित बैग स्लीटिंग - एक ही समय में वजन सिलेंडर में मिश्रित अन्य सामग्री - मिक्सर खींचना - संक्रमण हॉपर- -स्टोरेज हॉपर - ट्रांसपोर्टेशन - सिविंग - पाइपलाइन मेटल डिटेक्टर - पैकेजिंग मशीन

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दूध पाउडर सम्मिश्रण और बैचिंग प्रक्रिया कर सकते हैं

पहला कदम: प्रीप्रोसेसिंग
क्योंकि शुष्क सम्मिश्रण विधि का कच्चा दूध बेस पाउडर के एक बड़े पैकेज का उपयोग करता है (बेस पाउडर गाय के दूध या बकरी के दूध और उसके प्रसंस्कृत उत्पादों (मट्ठा पाउडर, मट्ठा प्रोटीन पाउडर, स्किम्ड मिल्क पाउडर, संपूर्ण दूध पाउडर, आदि) को संदर्भित करता है। मुख्य कच्चे माल के रूप में, पोषक तत्वों और अन्य सहायक सामग्रियों को जोड़ने या नहीं जोड़ने, गीली प्रक्रिया द्वारा उत्पादित शिशु फार्मूला दूध पाउडर के अर्ध-तैयार उत्पाद), ताकि बाहरी पैकेजिंग के संदूषण के कारण सामग्री के संदूषण को रोका जा सके। मिश्रण प्रक्रिया, इस स्तर पर कच्चे माल को साफ करना आवश्यक है। बाहरी पैकेजिंग को वैक्यूम और छील दिया जाता है, और अगली प्रक्रिया में भेजे जाने से पहले आंतरिक पैकेजिंग को वैक्यूम और निष्फल कर दिया जाता है।
प्रीप्रोसेसिंग प्रक्रिया में, ऑपरेशन इस प्रकार हैं:

  • निरीक्षण पारित करने वाले बड़े-पैक बेस पाउडर को पहली धूल, पहली छीलने और दूसरी धूल के चरण के अधीन किया जाता है, और फिर नसबंदी और संचरण के लिए सुरंग में भेजा जाता है;
  • इसी समय, कच्चे माल जैसे कि विभिन्न योजक और पोषक तत्व जो जोड़ने के लिए तैयार हैं, उन्हें धूल दिया जाता है और नसबंदी और संचरण के लिए नसबंदी सुरंग में भेजा जाता है।

बड़े पैकेज के बेस पाउडर को छीलने से पहले नीचे दी गई तस्वीर बाहरी पैकेजिंग की धूल हटाने और नसबंदी ऑपरेशन है।

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दूसरा चरण: सम्मिश्रण

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  • सम्मिश्रण सामग्री की प्रक्रिया सफाई की प्रक्रिया से संबंधित है।कार्यशाला कर्मियों और उपकरणों के लिए सख्त स्वच्छता और कीटाणुशोधन उपायों की आवश्यकता होती है, और उत्पादन वातावरण में तापमान, आर्द्रता, वायु दबाव और स्वच्छता जैसी निरंतर पैरामीटर आवश्यकताएं होनी चाहिए।
  • माप के संदर्भ में, आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, आखिरकार, इसमें सामग्री के मुद्दे शामिल हैं:
    1. संपूर्ण सम्मिश्रण उत्पादन के लिए प्रासंगिक रिकॉर्ड स्थापित करने और उत्पाद उत्पादन जानकारी की पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए उपयोग करने की आवश्यकता है;
    2. प्रीमिक्सिंग से पहले, सटीक फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए प्रीमिक्सिंग फॉर्मूला के अनुसार सामग्री के प्रकार और वजन की जांच करना आवश्यक है;
    3. विटामिन, ट्रेस तत्वों या अन्य पोषक तत्वों जैसे सामग्री सूत्रों को विशेष सूत्र प्रबंधन कर्मियों द्वारा दर्ज और प्रबंधित किया जाना चाहिए, और प्रासंगिक कर्मियों को यह सुनिश्चित करने के लिए सूत्र की समीक्षा करनी होगी कि सामग्री का वजन सूत्र आवश्यकताओं के अनुरूप है।
    4. यह सुनिश्चित करने के बाद कि सामग्री का वजन सूत्र की आवश्यकताओं के अनुरूप है, वजन पूरा होने के बाद सामग्री का नाम, विनिर्देश, तिथि आदि की पहचान करना आवश्यक है।

संपूर्ण सम्मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेशन के चरण निम्नानुसार हैं

  • पहले उपचार और नसबंदी के पहले चरण के बाद कच्चे दूध के पाउडर को दूसरी बार छीलने और पैमाइश के अधीन किया जाता है;

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  • एडिटिव्स और पोषक तत्वों का पहला सम्मिश्रण

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  • दूसरी छीलने के बाद कच्चे दूध के पाउडर का दूसरा सम्मिश्रण करें और पहले सम्मिश्रण के बाद योजक और पोषक तत्व;

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  • मिश्रण की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, तीसरा मिश्रण बाद में किया जाता है;

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  • और तीसरे सम्मिश्रण के बाद दूध पाउडर पर नमूना निरीक्षण करें
  • निरीक्षण पास करने के बाद, यह वर्टिकल मेटल डिटेक्टर के माध्यम से पैकेजिंग चरण में प्रवेश करता है

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तीसरा चरण: पैकेजिंग
पैकेजिंग चरण भी सफाई संचालन भाग से संबंधित है।सम्मिश्रण चरण की आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, कृत्रिम माध्यमिक प्रदूषण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए कार्यशाला को एक बंद स्वचालित भरने वाली मशीन का उपयोग करना चाहिए।

पैकेजिंग चरण को समझना अपेक्षाकृत आसान है।सामान्यतया, ऑपरेशन के चरण इस प्रकार हैं:

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  • मिश्रित पाउडर जो दूसरे चरण के निरीक्षण से गुजरा है, स्वचालित रूप से भर जाता है और निष्फल पैकेजिंग सामग्री के डिब्बे में पैक किया जाता है

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  • पैकेजिंग के बाद, डिब्बे को ले जाया जाता है और कोडित किया जाता है, और डिब्बाबंद दूध पाउडर को निरीक्षण के लिए यादृच्छिक रूप से चुना जाता है।योग्य डिब्बे डिब्बों में डाल दिए जाते हैं और बक्से कोड के साथ चिह्नित होते हैं।

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  • क्या उपरोक्त सभी चरणों को पूरा करने वाला दूध पाउडर गोदाम में प्रवेश कर सकता है और डिलीवरी की प्रतीक्षा कर सकता है

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  • डिब्बों में दूध पाउडर डाल सकते हैं

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डिब्बाबंद शिशु दूध पाउडर के शुष्क सम्मिश्रण में प्रयुक्त उपकरणों की सूची निम्नलिखित है:

  • सेंट्रल एयर कंडीशनिंग, एयर फिल्टर, ओजोन जनरेटर सहित वेंटिलेशन उपकरण।
  • पाउडर कन्वेयर, बेल्ट कन्वेयर, कन्वेयर चेन, सीलबंद ट्रांसफर विंडो और लिफ्ट सहित संदेश देने वाले उपकरण।
  • डस्ट कलेक्टर, वैक्यूम क्लीनर, टनल स्टरलाइज़र सहित प्रीट्रीटमेंट उपकरण।
  • ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म, शेल्फ, त्रि-आयामी सम्मिश्रण मशीन, शुष्क पाउडर सम्मिश्रण मिक्सर सहित सम्मिश्रण उपकरण
  • पैकेजिंग उपकरण, स्वत: भरने की मशीन, कैपिंग मशीन, इंकजेट प्रिंटर, ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म।
  • मापने के उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक तराजू, वायु दाब गेज, स्वचालित मापने वाली मशीनें भर सकती हैं।
  • भंडारण उपकरण, अलमारियों, फूस, फोर्कलिफ्ट।
  • स्वच्छता उपकरण, उपकरण कीटाणुशोधन कैबिनेट, वाशिंग मशीन, काम के कपड़े कीटाणुशोधन कैबिनेट, एयर शॉवर, ओजोन जनरेटर, शराब स्प्रेयर, धूल कलेक्टर, कूड़ेदान, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण, विश्लेषणात्मक संतुलन, ओवन, अपकेंद्रित्र, विद्युत भट्टी, अशुद्धता फिल्टर, प्रोटीन निर्धारण उपकरण, अघुलनशीलता सूचकांक उत्तेजक, धूआं हुड, सूखी और गीली गर्मी अजीवाणु, जल स्नान, आदि।

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